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青石板火烧面制作方法

来源:青石板    作者:固强    发表时间:2018-06-03   21:53:42




青石板火烧面制作方法-固强青石板




青石板火烧面是指用乙炔、氧气、丙烷或石油液化气作为燃料产生的高温火焰对石材表面加工而成的粗糙饰面。有少数的青石材不能用火烧加工或说加工出来的效果不好。由于火烧的效果可以烧掉石材表面的一些杂质和熔点低的成份,从而在表面上形成粗糙的饰面,手摸上去会有一定的糙感。火烧面的加工对青石板的厚度有一定的要求,一般要求厚度最少要2CM以防止加工过程中石材破裂,有一些石材厚度要求会更高。另外有一些材质在火烧过程中会有一定的变色,比如锈石,火烧后的锈石会呈现出淡红色,而不是原本的黄锈色。火烧面的特点是表面粗糙自然,不反光,加工快,价格相对便宜,常运用于外墙干挂。

 

青石板火烧面制作方法-固强青石板


青石板火烧面制作方法

 

青石板火烧面制作用火焰加工石材进行表层剥落处理,而且不会用高温而变质变色,能形成非常艳丽的仿梨皮面。由于只加热石材表层,不会对石材整体产生不良影响,不会出现热变形、裂纹、脆化等。火烧糙面工艺大多只能对花岗石类的石材使用,而大理石、砂岩、板岩是不能采用烧毛工艺的,这是由于石材的化学成分决定的。火烧面的粗拙程度也不能人为控制,而是有石材本身纹理决定,粗粒结构的岩石其火烧面必定粗拙,细粒机构的岩石相对细腻一些。

 

青石板火烧面制作方法-固强青石板


青石板火烧板工艺的具体操作方法,用火焰喷烧在板面上均匀地移动,移动速度为每秒钟120~250毫米,喷枪口与板面的距离是20~40毫米,并互相成倾角,火焰的温度为800~1000℃,火焰喷烧前对板材先进行喷水(防止火焰喷烧时烧坏板材,水受热蒸发吸热)。使其脱落0.5~1毫米的表面层。路边石机械通过该方法加工的花岗石材料暴露了石块本色,具有古朴、粗犷,自然感强。然后再利用石材防污防渗处理的方法对石材进行保养和防护。

 

青石板火烧面制作方法-固强青石板


青石板火烧面处理:(主要适用于含有石英成分的结晶质石材,如花岗岩、角闪石等)

 

这类青石板在快速喷射高温火焰下,构成表层的结晶部份瞬间膨胀剥落,富有自然感。但是火焰加工处理石材表面时,无专用火焰加工装置,而是借用通常火焰温度为300℃,喷射速度为1200m/s的火焰切石机或穿孔机,凭经验进行石材表面的火焰加工处理,难以控制好喷射的速度和火焰温度。然而要在上述极快的喷射速度和极高的火焰条件下,只加热石材表层十分困难,因为不光表层,辖内层也可能被高温加热而出现熔融、变质和变色,不仅达不到火焰加工的预期效果,还损害石材固有的自然色彩。了达到便于有效地加工石材表面的目的,关键在于控制好喷射速度和火焰温度,因此通过反复试验证明,对石材表面的喷射速度和火焰温度分别控制在400~1000m/sec和2000℃~2500℃范围内。

 

青石板火烧面制作方法-固强青石板


斜身面对青石板表面喷射火焰时,接触火焰的石材表层结晶瞬间热膨胀,晶格扩展,产生振动,由位于表层中的结晶剥落。因此通过适当速度平行移动加工装置或青石板,可在石材整体表面形成微波凹凸,获得仿梨皮饰面。依据待处理的石材的矿物成分,在400~1000m/sec喷射速度和2000℃~2500℃火焰温度条件下,适当选定喷射速度和火焰温度对石材表面进行加工处理,其剥落性良好,不热变质和变色用火焰加工装置在适宜的喷射速度和火焰温度条件下,极其便于有效加热石材表层,进行剥落处理,而且不会用高温而变质变色,能形成非常艳丽的仿梨皮面。由于只加热石材表层,不会对青石板整体产生不良影响,不会出现热变形、裂纹、脆化等。

 

青石板火烧面制作方法-固强青石板


       青石板的火烧主要用于有晶体的石材,而且晶体的颗粒要小,国产的花岗岩大部分都可以火烧,比如:国产的603、602、杜鹃红、654等。而进口的石材纹路比较大而夸张的就不能火烧,如:那不勒斯、波尔多红、印度金麻、波斯红麻等,晶体颗粒比较大的也不适合火烧,比如:安哥拉棕、大啡珠、啡钻等。青石板火烧后的效果颜色会比光面淡,而且火烧后的纹路与光面差别很大,或者根本看不出来是什么品种(可以用喷水看纹路),所以干挂石材如要用火烧面,最好选用国产石,原因很简单:1,进口花岗石比国产的贵;2:大部分主体颜色一样的石材,不管是进口的,还是国产的,烧出来的表面效果都差不多,所以选择进口石材最好是光面,做火烧或者荔枝面都有点浪费。





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